第一章：一般規(guī)定

一、本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑工程的電線導管，電纜導管和線槽敷設(shè)。

二、暗敷設(shè)電線管路應(yīng)取最小徑距，并應(yīng)減少彎曲，預埋建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的管子距表面的凈距應(yīng)不小于15mm。

三、地下暗配線管路，不得穿越設(shè)備基礎(chǔ)，如必須穿過基礎(chǔ)時應(yīng)加設(shè)保護套管保護。

四、配管的彎曲處不得有折皺、凹穴和裂縫，彎扁程度應(yīng)不大于管外徑的10％，彎曲半徑應(yīng)符合以下要求：

4.1.明配線管的彎曲半徑，常規(guī)不應(yīng)小于管外徑的6倍。如只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。

4.2.暗配線管彎曲半徑，常規(guī)不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入地下或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

五、電線管路敷設(shè)超過以下長度時，應(yīng)在適當位置上加設(shè)接線盒。

5.1.配線管路長度每超過30m，無彎曲。

5.2.配線管路長度每超過20m，有1個彎曲。

5.3.配線管路長度每超過15m，有2個彎曲。

5.4.配線管路長度每超過8m，有3個彎曲。

六、線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準確。

七、敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管管口及其連接處均應(yīng)密封，金屬的導管和線槽必須接地或接零可靠。

八、鍍鋅管不得采用熔焊接法，應(yīng)采用絲接并加裝接地跨接線，兩卡間連線為銅芯軟導線截面積不小4mm2。非鍍鋅管暗裝可采用熔焊法，但不允許對口焊接，應(yīng)采用加套管焊接。

九、線槽內(nèi)的各種連接螺栓，均要由內(nèi)向外穿，應(yīng)盡量使螺栓的頭部與線槽內(nèi)壁平齊，以利敷線，不致敷線時損壞導線的絕緣保護層。線槽應(yīng)安裝牢固，無扭曲變形

第二章：施工準備

一、技術(shù)準備

1.1.施工組織設(shè)計(施工方案)已經(jīng)批準，并向施工班組下達安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。

1.2.施工技術(shù)文件滿足施工要求，有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、標準齊備。

二、施工機具

2.1.主要安裝機具：

主要安裝機具包括壓力案子、煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、套絲機、扣壓器、梯子、砂輪鋸、無齒鋸、鋼鋸、刀鋸、扁銼、半圓銼、木銼、魚尾鉗、活板子、彎管彈簧、剪管器、手電鉆、電焊機、氣焊工具、射釘槍、可撓金屬電線管專用切割刀、專用扳子、手錘、鏨子、電錘、熱風機、電爐子、開孔器、臺鉆、高凳、粉線袋等。

2.2.主要檢測機具：

主要檢測機具包括皮尺、水平尺、角尺、鋼卷尺、尺桿、兆歐表等。

三、作業(yè)條件

3.1.按施工圖進行測放線定位，坐標和標高、走向、確定接線盒的位置，經(jīng)復核符合設(shè)計要求。根據(jù)圖紙，確定燈具安裝位置、確定配線的固定點，埋設(shè)好支持件。

3.2.布管的部位障礙物已清除干凈。

3.3.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的配管，應(yīng)在底部鋼筋組裝固定之后，根據(jù)施工圖尺寸位置進行布線，管固定牢固。

3.4.裝配預制板就位后，配合土建作業(yè)將管彎曲連接部位按要求做好。

3.5.預制空心板就位的同時應(yīng)及時配管。

3.6.砌體施工過程應(yīng)及時準確地將布線配管隨墻預埋好。

3.7.現(xiàn)澆混凝土墻配管，應(yīng)在鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按施工圖進行配管。

3.8.當電氣配管采用暗敷設(shè)時應(yīng)與建筑工程做好配合，明設(shè)配管應(yīng)在土建工程墻面、屋面工程完畢后進行。

四、材料進場驗收

4.1.電線導管、電纜導管和線槽的規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的技術(shù)標準規(guī)定。

4.2.使用的阻燃性塑料管，其材質(zhì)應(yīng)具有阻燃和耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27％的阻燃指標，并應(yīng)有當?shù)刭|(zhì)檢部門出具的檢驗報告。

4.3.所用的阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各種燈頭盒，開關(guān)盒接線盒根母套管等必須使用配套的阻燃制品。

4.4.鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。用于絲扣連接的管箍應(yīng)用通絲管扣，絲扣清晰不亂扣，鍍鋅件其鍍鋅層完整無劈裂，而端頭光滑無毛刺，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

4.5.金屬線槽及附件，必須采用定型的標準制品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。

 

第三章：施工工藝：

一、暗管敷設(shè)：

1.1.暗管敷設(shè)的基本要求為：

敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。

1.2.預制加工：

鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進行操作。管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力

1.3.測定盒、箱位置：

根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

1.4.固定盒、箱：

先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。

1.5.管路連接：

鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；塑料管連接應(yīng)使用配套的管件和粘接劑。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m. 管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，。鋼管進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進行固定。

1.6.管暗敷設(shè)方式：

a).隨墻（砌體）配管：

配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。

b).現(xiàn)澆混凝土樓板配管：

先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。

c).斷線：

剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱

箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。

1.7.暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。

 

二、明管敷設(shè)：

2.1.明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。

2.2.管彎、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30×3mm；角鋼支架25×25×3mm.

2.3.測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm，并保持一致；中間的管卡最大距離如下表：

2.4.支、吊架的固定方法：

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。

2.5.變形縫處理：穿越變形縫的配管應(yīng)有補償裝置。

2.6.接地連接：鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，接地線應(yīng)有補償裝置，接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡，采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。

三、管內(nèi)穿線：

3.1.選擇導線：

各回路的導線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，藍線作N線。

3.2.穿帶線：

穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

3.3.清掃管路：

配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

3.4.放線及斷線：

a).放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

b).斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。

3.5.導線與帶線的綁扎：

當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

3.6.管內(nèi)穿線：

在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：

a).同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)

b).不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。

c).導線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導線應(yīng)留有一定的余量。

3.7.導線連接:

導線連接應(yīng)滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導線（1.5～6mm2）建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說明書進行。

3.8.導線包扎

a).首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。i.線路檢查及絕緣搖測：

b).線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。

c).絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

 

第四章：質(zhì)量標準

一、鍍鋅電線管嚴禁熔焊連接。

二、管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護層大于15m

三、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～3扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確

四、穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。

五、電線保護管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

六、導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。

七、電氣線路最低的絕緣電阻值不小于0.5MΩ

八、盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。